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爐膛和爐缸主要起燃燒焦炭和儲存鐵水的作用
時間:2021-02-25 17:07?? 作者:匯鑫隆耐材 點擊:
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一般來說，高爐耐火磚應滿足高溫下不軟化、熔化、軟化或揮發、高溫高壓下保持爐體強度的要求。必須能承受爐膛溫度變化引起的熱沖擊和材料下降和氣體上升引起的磨損。它們還必須對熔爐中的鐵水、爐渣和氣體具有化學穩定性。
高爐有五個部分:喉、軸、腰、腹、爐缸。
喉部位于高爐頂部，溫度低，承受高爐煤氣的沖擊和人爐的負擔。因此，喉嚨發揮了保護襯里、合理分配材料、限制煤氣帶走大量灰渣的作用。
高爐長軸、高低溫，主要起預熱、加熱、還原、造渣作用；為了順利降低和預熱爐料，軸通常有一定的傾角。
爐腰溫度在1400℃-1600℃之間，爐料部分減少，透氣性差，熔渣侵蝕嚴重。同時下部上升氣流被沖走嚴重，焦炭摩擦嚴重，對這部分爐襯造成嚴重損壞。
爐膛與爐膛相連。為了適應高溫爐氣的膨脹和熔融物料的收縮，通常設計成大頂小底的形狀；同時，這部分靠近風口，還受到高溫氣流的侵蝕、渣鐵分離、渣鐵滴落的影響，所以這部分是高爐運行中最易受影響的區域。
爐膛和爐缸主要起燃燒焦炭和儲存鐵水的作用。風口吹來的熱風與該位置的焦炭反應生成氣體，溫度在2000℃以上，因此風口區耐火材料的使用溫度在1700℃以上；爐膛內的鋼水有規律地從出鐵口排出，高速的熱風也吹動爐膛內的鐵水，使鐵水在爐膛內形成旋流，從而使爐膛內的耐火材料受到高溫鐵水的侵蝕。爐底鐵水的死鐵層滲透到耐火材料中，鐵水中的碳也會引起耐火材料的脆性，爐底容易引起腳蝕。
高爐的爐襯被耐火材料包圍著。高爐內部是一個圓形的工作空間，高爐的大小用有效容積的立方米表示。有冷卻裝置保護使用條件苛刻的高爐爐襯，使第一代使用壽命可長達15年以上。
影響高爐壽命的因素很多，爐襯損壞程度是根本因素。實踐表明，爐襯壽命隨冶煉條件而變化。爐膛、爐腰和爐身下部是高爐爐襯侵蝕最嚴重的部位，尤其是爐腰和爐身下部難以形成保護層，已成為目前高爐爐襯最薄弱的環節。喉部主要受固體爐料的摩擦、高爐煤氣流和爐灰的沖刷作用以及裝料時溫度的急劇變化影響。
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