在生產生活中,人們常常需要進行高溫生產反應,所以要求生產設備必須要耐火耐熱。耐火磚就是這樣一種材料,耐火磚在補挖的時候有哪些需要掌握的知識嗎?影響耐火磚掛窯皮能力的原由是什么呢?下面請聽小編為大家一一道來關于耐火磚在挖補時需要注意什么,以及影響耐火磚掛窯皮能力的因素有什么。

 

一、耐火磚在挖補時需要注意什么

 

1、補磚必須采用與舊磚相同廠家相同批次的耐火磚;

 

2、盡可能使用與舊磚同一次檢修的剩余散磚(注:受潮或摔損的磚嚴禁使用);

 

3、新老磚的接觸面必須打火泥;

 

4、新舊磚接口面之間不能打鐵板;

 

5、鎖口磚的兩側磚縫不能打鐵板,相鄰兩環磚的鐵板要相互錯開,同一塊磚的兩邊不能打鐵板;

 

6、鐵板必須完全打入磚縫中;

 

7、前幾環磚的封口必須從側面插磚口,一環磚采用正面插磚封口;

 

8、嚴格按照設計磚的配比進行砌筑,不得隨意改變砌筑配比;

 

9、挖補磚的膨脹縫紙板不得撕除,挖補磚必須濕砌(火泥漿飽滿度應達到95%以上,嚴禁出現磚大頭沒有火泥,小頭有火泥,如有這種情況出現,應及時拆除重砌;

 

10、挖補時盡可能不使用(或減少使用)加工磚。

 

挖補的原則是從磚的薄弱處開口挖磚,但不能同時挖磚三環以上。如果是連續多環挖補,為防止磚整體松動,必須先挖補2環后方可繼續向后挖補。挖磚時注意觀察整環磚的松緊情況。

 

如果發生磚整體松動,立即停止挖補,用鎖磚鐵板將松動耐火磚的兩側環縫插緊,緊固后確認不松動后方可繼續挖補作業。

 

11、在堿性磚挖補時,如果發生舊磚本身的強度嚴重不足或堿侵蝕嚴重的情況建議將磚整體更換,特別是主燒成區的磚齡達兩年以上挖補時要謹慎。

 

輪帶部位挖補時注意剩余舊磚是否存在大面積斷層或磚扭曲嚴重的現象,如果存在,必須檢查輪帶間隙和筒體橢圓度,同時建議輪帶部位磚整體更換。

 

二、影響耐火磚掛窯皮能力的因素有什么

 

1、化學成分

 

磚內均勻分布著大量游離的CaO,極易與熟料中的C2S反應生成C3S,所以石磚極易掛窯皮,且磚與窯皮粘結緊密、堅固。

 

鎂鉻磚初始掛窯皮比較容易,但鉻極易與堿金屬和硫發生反應,形成揮發性的K2CrO4和K2(CrS)O4,促使熟料的部分元素滲透到鎂鉻磚的熱面層,使其致密和脆化,這一過渡層由于熱膨脹系數與鎂鉻磚相差較大,在溫度驟變的時候,很容易隨窯皮撕裂剝落。

 

耐火磚中加入少量的(2%)鋯氧化物,能通過CaO+ZrO2生成高熔點的CaZrO3,提高耐火磚與生料的結合能力,提高窯皮的穩定性。同時ZrO2還能大大提高耐火磚的熱震穩定性和高溫強度。目前因價格因素限制了它的應用。

 

2、回轉窯耐火磚的顯微結構

 

水泥生料和燃料與耐火材料的化學適應性

 

在堿環境里,鎂鉻磚次。尖晶石磚中的鎂鋁尖晶石組分也會被堿金屬侵蝕,其耐堿性優于鎂鉻磚,但次于石磚。大量的實踐經驗證明,當熟料中的堿硫比(K2O+Na2O-Cl-)/SO3大于1時,燒成帶窯襯的壽命以石,尖晶石磚次之,鎂鉻磚差;當硫堿比小于1時,燒成帶窯襯壽命以鎂鋯磚,其次為尖晶石磚,然后才是石磚。

 

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