耐火磚作為定型耐火材料,由于參數、使用范圍不同等原因導致產品多樣化.其用途和使用溫度也各不相同.雖然耐火磚在我們的日常生活中不是特別的常見,但是在一些特殊的建筑中是很實用的,我們普通人應該都對耐火磚不是很了解,下面小編就來為大家介紹一下耐火磚的規格以及耐火磚的特點,希望能給大家帶來幫助。

一、耐火磚規格以及特點

1、耐火磚介紹

耐火磚簡稱火磚,它是用耐火黏土或其他耐火原料燒制成的耐火材料,呈淡黃色或帶褐色.主要用于砌冶煉爐,能耐1,580℃-1,770℃的高溫.可用作建筑窯爐和各種熱工設備的高溫建筑材料和結構材料,并在高溫下能經受各種物理化學變化和機械作用.

2、耐火磚規格

耐火磚分兩種,一種為定型耐火材料,一種為不定型耐火材料.耐火磚主要用來修筑各種熱工設備的高溫建筑材料和窯爐.其種類主要依靠形狀和尺寸來區分.耐火磚的規格與尺寸表法如下:

(1)直形耐火磚尺寸規格以A×B×C表示(單位:mm)

(2)楔形耐火磚尺寸規格以A×(C/D)×B表示(單位:mm)

(3)拱腳磚尺寸規格以(L/C)×(A/B)×(E/D)表示(單位:mm)

所以要決定耐火磚規格和耐火磚尺寸,需要根據耐火磚的特征和它的表示法.

3、耐火磚屬性特征

(1)化學組成:主要成分決定該耐火材料的品質和特點

(2)體積密度:單位體積重量,密度大,說明致密性好,強度就可能高,但導熱系數可能就大耐火磚

(3)顯氣孔率:沒做具體要求,但作為生產廠家必須嚴格控制顯氣孔.

4、荷重軟化溫度:也叫高溫荷重開始變形溫度,此參數很重要,標志材料耐高溫的抵抗能力

5、抗熱震性能:抗溫度急劇變化而不被破壞的能力

6、抗壓強度:承受(常溫)的最大壓力能力

7、抗折強度:承受剪切壓力的能力

8、線性變化率:也叫重燒線變化或叫殘余線變化,指每次在同等溫度變化中體積發生膨脹收縮的變化,如果每次膨脹收縮一樣,我們定義這樣的線性變化率為0

二、耐火磚的用途和使用溫度

1、普通耐火粘土磚的理化指標、尺寸允許偏差及外形制品斷面層裂,應符合規范規定.普通耐火粘土磚用于一般爐窯的耐火砌體.襯里材料、爐墻、爐底、煙道等使用溫度在1250℃以下.燃燒室部位,允許使用1400℃以上.

2、高鋁磚的理化指標、制品外形尺寸、允許偏差等,應符合規范規定.高鋁磚使用于一般爐窯耐高溫、耐磨損的區域或負荷較大的砌體、燒嘴磚以及特殊要求的砌體.燃燒室的高溫區的拱頂,允許使用溫度1300~1650℃.

3、輕質粘土磚的理化指標、制品尺寸允許偏差及外形制品的斷面要求,應符合規范規定.輕質耐火粘土磚,作為不受高溫熔渣和侵蝕性氣體侵蝕作用的爐窯內襯、根據容量不同,使用溫度在1150~1400℃之間.

4、輕質高鋁磚的理化指標,外形尺寸允許偏差應符合規范規定.用于工作溫度低于1350℃的耐熱襯里,也可用于無高溫熔融物侵蝕及沖刷作用的砌體,可直接與火焰接觸.

行家必讀,常用這8種耐火磚的用途和使用溫度

5、一般剛玉磚適用于工作壓力3MPa以下的重油氣化爐向火面襯里、含鹽廢水焚燒爐襯里的重要部分、在高溫下工作的輻射式燒嘴磚.一般剛玉磚的使用溫度在1600~1670℃以下.

6、低硅電熔剛玉適用于強還原性氣氛、氫分高壓、有高溫水蒸汽存在的場合.如大型合成氨裝置,一段轉化爐的集氣管襯里和二段轉化爐襯磚、高溫爐襯.低硅電熔剛玉磚的理化指標、尺寸允許偏差應符合規范規定.低硅電熔剛玉使用溫度在1600℃~1670℃以下.

7、輕質氧化鋁制品(如輕質剛玉磚)用于高溫爐窯的耐熱、隔熱的襯里,高溫、高壓水蒸汽侵蝕的襯里,一般作用在非向火面襯里.氧化鋁制品使用溫度為1400℃以下.

8、碳化硅耐火磚具有良好的導熱性,熱穩定性好,能抵抗還原性氣氛,而且強度高,常作為耐熱、耐磨襯里,以及需要有良好的熱穩定性、導熱性以及抗還原性氣氛的場合,碳化硅耐火制品使用溫度在1400~1600℃以下.

以上是小編給大家整理的關于耐火磚規格以及特點,和耐火磚的用途和使用溫度.現在磚類的建筑材料是如今建筑領域使用最多的材料,而耐火磚的規格是根據耐火磚的特點來決定的,所以不同的廠家的耐火磚規格也會有所不同.我們這里只能給您大概的介紹一線耐火磚的規格和特點,具體的大家可以購買的時候詳細的咨詢.感謝閱讀.