粘土磚是指Al2O3含量為30%～48%的硅酸鋁材料的粘土制品。 粘土磚由50%的軟粘土和50%的硬粘土熟料按一定的粒度要求進行配料。 成型干燥后，在1300~1400℃的高溫下燒制。 粘土磚的礦物成分主要是高嶺石和6%～7%的雜質（鉀、鈉、鈣、鈦和鐵的氧化物）。
粘土磚的燒成過程主要是高嶺土不斷脫水分解生成莫來石(3Al2O3·2SiO2)晶體的過程。 粘土磚中的SiO2和Al2O3在燒制過程中與雜質形成共晶低熔點硅酸鹽，圍繞莫來石晶體。
粘土磚是弱酸性耐火制品，能抵抗酸性爐渣和酸性氣體的侵蝕，對堿性物質的抵抗力稍弱。粘土磚具有良好的熱性能，耐急冷急熱。
粘土磚的耐火度與硅磚相當，高達1690-1730℃，但荷重軟化溫度比硅磚低200℃以上。由于粘土磚含有耐火度高的莫來石晶體，還含有近一半的低熔點非晶玻璃相。在0~1000℃的溫度范圍內，粘土磚的體積隨溫度的升高而均勻膨脹。線膨脹曲線近似直線，線膨脹率為0.6%~0.7%，僅為硅磚的一半左右。當溫度達到1200°C然后繼續上升時，其體積將從最大膨脹開始收縮。粘土磚的殘余收縮導致砌體砂漿接縫松動，這是粘土磚的一大缺點。當溫度超過1200℃時，粘土磚中的低熔點物質逐漸熔化，顆粒因表面張力相互緊壓，產生體積收縮。
由于粘土磚荷重軟化溫度低，在高溫下會發生收縮，導熱系數比硅磚低15%-20%，機械強度也比硅磚差。因此，粘土磚只能用于焦爐的二次部位。如蓄熱室??密封墻、小煙道內襯磚和蓄熱室格子磚、爐門內襯磚、爐頂和冒口內襯磚等。
粘土磚的使用應注意：
1、粘土磚在高溫環境下的承重和抗壓能力相對較小，所以基本上用于窯內溫度較低的部位。
2、砌筑耐火磚的伸縮縫需留稍大一些，約1.5mm-2mm。
3、砌筑前必須將窯內清理干凈，嚴禁留渣屑，以免造成爐襯使用壽命。
4、粘土磚應存放在干燥的庫房內。 不同等級、不同強度、不同質量的粘土磚應分開堆放。 跺腳底部應平整、無水、防潮。
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