在煉鐵企業中，球形熱風爐是一種高爐鼓風加熱設備。球形熱風爐技術問題的核心是球床。球床是由等徑耐火球自然堆積而成，一般根據球徑和材質的不同，分為上段和下段。在球床高溫區用作熱介質材料的耐火球主要有以下三種類型：
1、高鋁耐火球
Al2O3的質量分數大于45%，以氧化鋁或鋁硅酸鹽為主的耐火材料稱為高鋁耐火材料。一般高鋁耐火球的耐火度不低于1750-1790℃，荷重軟化起始溫度不低于1400-1530℃。當產品的Al2O3含量較高時，其熱穩定性會明顯降低。
生產中、高鋁耐火球用于球床高溫區。其耐火度和荷重軟化溫度均能滿足要求，但熱穩定性和抗渣性不足。因此，經常出現表面裂紋和結渣粘結，導致床層透氣性變差，縮短清洗周期。
2、硅質耐火球
硅耐火球是一種酸性耐火材料，SiO2的質量分數大于93%，其他成分主要是Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO和一些堿金屬氧化物。硅質耐火球的耐火度一般為1710-1750℃，荷重軟化溫度較高，可達1640-1650℃。
在生產中，硅耐火球用于球床高溫區。在高溫、大梯度溫變條件下，球體表面開裂嚴重，對堿性氣體粉塵的耐腐蝕性能差，結渣、粘結現象嚴重，球體清洗困難。 .
3、鎂鋁耐火球
鎂鋁耐火球的耐火度一般超過2000℃，荷重軟化溫度一般不高于1550℃。具有很強的抗堿性渣腐蝕能力。
鎂鋁耐火球的生產工藝比普通鎂磚更精密、更嚴格，使用性能優于普通鎂質耐火制品；熱穩定性好，在850℃水中熱交換次數可達20次以上；它具有較好的抗渣性好，尤其是抗Fe2O3腐蝕的能力特別高。鎂鋁耐火球適用于工作溫度高、波動頻繁的球床上部。
三種耐火球，鎂鋁耐火球有利于熱風爐的蓄熱和傳熱，同時解決了粘球問題，在長期高溫負荷下，結構穩定無脆化和軟化。目前，它在球床上。在高溫區，鎂鋁耐火球逐漸取代了另外兩種，被越來越多的企業采用。
