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        解說耐火磚使用要點以及市場詳情

        時間:2019-04-15 04:09?? 作者:admin 點擊:

        在生產工作中,常常會進行熱加工。熱加工對設備以及輔助工具的要求極高,需要設備和工具都有較好的耐熱性以及較低的成本。耐火磚就是這么一種實惠好用的輔助材料,今天小編就來跟大家談談耐火磚,一起來看看吧!以下關于“解說耐火磚使用要點以及市場詳情”的介紹。



        【砌筑耐火磚前應做的準備】


        耐火磚是高溫工業窯爐內襯的核心材料,在施工砌筑時特別注重施工的技術要求,在砌筑工業爐前,應根據砌體設計,通過試驗確定泥漿的稠度和液體加入量,同時檢查泥漿的砌筑性能(粘結時間)是否滿足砌筑要求。



        泥漿的粘結時間是耐火制品的材質,外形尺寸的大小而定,宜為1~1.5min。不同的耐火磚砌體,應選擇不同的耐火泥漿砌筑。


        在砌筑耐火磚之前要做好


        砌筑人員的安全防范培訓、施工器具的到位、水電通暢工作,并按照以下的要求進行施工。


        (1)砌筑耐火磚錢,應根據設計要求由測量準確放出爐子中心和標高核查砌體的各部位尺寸和相關標高。


        (2)耐火磚砌體應錯縫砌筑,砌體磚縫內泥漿應飽滿,表面應勾縫。干砌時,除按設計規定外,一般應以干耐火粉填滿。


        (3)不得在耐火磚砌體上砍鑿磚,砌磚時,應用木錘和橡膠錘找正。泥漿干凅后,不得敲打砌體。


        (4)磚的加工面不宜朝向爐膛和爐子通道內表面或膨脹縫。


        (5)砌磚中斷或返工拆磚時,應作成階梯形的斜槎。


        (6)耐火磚砌體的加工磚,不得使用加工成寬度小于1/2的磚或厚度小于2/3的磚。


        (7)組合磚應按其組裝的內徑、尺寸和標高進行“對號入座”砌筑。


        (8)煙道與煙囪或其他建筑物間4設有沉降縫時,才允許砌筑煙道。沉降縫應防止透氣和滲水。


        (9)地下煙道的拱頂,只有在墻外回填土后,才可打入鎖磚。


        (10)耐火砌體和隔熱砌體,從施工到投入生產的過程中,應預防受濕。


        爐底分為死底和活底。砌筑時,先砌底后砌墻,墻壓在底上,這種底叫死底。先砌墻后砌底,這種底叫活底。在砌筑爐底時候是至關重要的,特別是要注意爐底的緊密結合,防止在投入生產后造成,穿底等風險。


        砌筑爐底、通道和煙道的底的上層磚時,一般進行橫砌,與液態金屬、爐渣及氣體的流動方向垂直,根據爐子的生產要求,也有將爐底砌至成反拱形,砌筑中斷時,應留成階梯形退臺。


        【耐火磚使用面臨的問題】


        耐火磚的基本特征是由其內部的化學組成決定的。耐火磚在高溫使用過程中承受各種物理、化學作用的影響,發生熔蝕、磨損或崩裂而導致損毀。因此耐火磚必須具備適應各種工作條件的性能,而性能與組成及結構有著極為密切的關系。但是,必須強調指出耐火磚宏觀組織結構也是影響使用性能的重要因素,而性能指標又能反映出耐火磚的內在結構。



        例如:表示致密程度的性質-耐火磚的氣孔率、體枳密度、真密度;表示氣體透過難易程度的性質-耐火磚的透氣度;表示熱學性能的性質一耐火磚的線膨脹系數、熱導率、熱容及溫度傳導性;表示力學性能的性質--耐火磚的常溫和高溫耐壓強度、高溫抗折強度、高溫扭轉強度、高溫蠕變性及耐火磚的彈性模量;表示高溫性能的性成一耐火度、高溫荷重軟化溫度、高溫體積穩定性、抗熱震性及抗渣性。


        因此,使用部門必須從熱工設務的特點及工藝要求出發,根據耐火磚的化學組成、礦物與微觀結構、宏觀組織與性能指標進行精心選擇,以達到預期的使用效果。


        現在磚廠面臨的主要問題:傳統磚廠是勞動密集型企業,碼垛,裝卸車等均需要大量強壯勞動力,隨著時代的發展勞動力價值不斷上漲,招工難,難管理等問題阻礙了企業發展;磚廠都必須面對建筑淡季,成品堆場成為產量的瓶頸,不能有效利用場地。


        人工裝車強度大、耗時長、破損大,工費高;運達用戶場地需要人工再次卸車;人工裝車的有效銷售半徑為50公里左右,限制了磚的銷售;未捆扎磚塊的清點工作復雜、繁瑣、耗時長、不能提升企業形象。


        以上關于“砌筑耐火磚前應做的準備”和“耐火磚使用面臨的問題”的介紹,希望能讓您了解“解說耐火磚使用要點以及市場詳情”帶來幫助。

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