現在澆注料的類型有很多種，不同類型的澆注料的功能也不一樣，比較常見的澆注料就是耐火澆注料，它具有很好的耐火性，可以很好地在高溫環境中使用。不同的澆注料在使用時所起到的作用是不同的，它們的使用范圍也是不一樣的。
澆筑料在運用領域也從低中溫氣氛爐發展到高溫熔煉爐，使耐火澆注料的運用規劃不斷擴大，具有杰出的經濟效益。耐火泥在耐火材猜中所占的比例是最高的，這也是高溫工業高度重視的原因。
在冶金作業耐火澆注猜中的運用，從鐵礦石燒結、焦化、煉鐵、煉鋼、爐外精粹、連鑄到軋鋼、出產等，幾乎每一個出產的冶金爐和熱設備應運用。特別是，結構的凌亂部分一般用于鑄造預制塊。大型高爐內部選用耐火澆注料噴涂，爐體特別部位選用耐火搗打料制成，用于耐火澆注料噴涂和耐火壓力的修補。
此外，高爐砂漿也用于耐火澆注料。熱風爐大球，爐殼內選用耐火涂料，熱風爐襯耐火泥，一般運用熱風爐，高爐熱風管內襯多選用耐火泥。鐵礦石燒結爐、保溫爐、大咽襯用于耐火塑料、耐火鑄件和耐火噴涂層。
耐火泥首要體現在煉鋼中，尤其是耐火澆注料噴涂在連鑄中作為中心罐內襯和擋渣板的運用。爐外由浸漬管、全體噴槍、真空脫氣裝置及全部或部分非定型耐火澆注料制成。一個坑爐和加熱爐用于軋鋼出產，不定型耐火澆注料在運用中作用最顯著，用耐火塑料和粘結澆注料用于加熱爐水冷，取得了很好的節能作用。
電力循環流化床鍋爐運用介紹
a)流化室全部為水冷爐，即在膜式壁上大密度安頓銷釘，然后澆注高強耐磨耐火泥。
b)爐頂結構規劃與流化室相同，一般選用高強耐磨耐火泥在地上澆注完畢后全體吊裝，也有規劃耐磨可塑料進行地上預制或吊裝后搗打施工。
c)水冷風室空間小、結構凌亂，但磨損不是太強，選用一般耐磨耐火泥在地上澆注維護后全體吊裝。
d)過熱器前頂部煙氣流速高，磨損嚴峻，選用高強耐磨澆注料。
e)煙氣進入省煤器前煙道流速偏高，故后側墻仍選用高強耐磨澆注料。
f)旋風分離器由于有許多的高濃度高速循環煤顆粒通過形成相當大的磨損，其他旋風分離器是筒體結構，施工有必定的難度，選用耐磨耐火泥。
澆注料全體澆注的長處
1、不生成新的低熔點相，高溫功能得到改進，運用溫度得到進步；
2、由于參加了超細粉，改進了作業功能，一起進步了澆注料的細密度和澆注料的抗腐蝕功能；
3、由于參加的超細粉具有較大的表面活性，降低了燒結溫度，進步了低、中溫結合強度，并且也大大進步了高溫機械強度；
4、不定形澆注料依靠襯體的溫度梯度，在運用過程中，從作業襯到背襯逐步燒結，逐步形成細密作業層，不易呈現貫穿裂紋，使澆注料熱震穩定性突顯；
5、未燒結層的密度低于燒結層，因而導熱系數低，熱丟失小。
